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再生棉开松机对于淋膜无纺布的破碎和回收是否有效    

     再生棉开松机对于淋膜无纺布的破碎和回收是否有效？本文就为您解疑答惑。在解答这个问题之前，我们首先来简单的连接一下什么是淋膜无纺布。

     淋膜无纺布，淋膜无纺布比复合无纺布多了几十克的重量，而更加厚！淋膜无纺布比复合无纺布比较有手感，摸起来的纹路要比镭射复合无纺布带有实在感。这种布料是新型的布料。这和镭射无纺布的差别是一个是复合，一个是压纹。

淋膜压纹无纺布现在市场的花型有几十种，方格纹/树皮纹/小孔纹/纹/米字纹/老鼠纹/拉丝纹/鳄鱼纹/条型纹/口字纹/圆点纹/十字纹等等。

     产品适用于包装，装饰装潢等行业，现在很多饰品店都会使用到。广泛应用于手袋，收纳制品，酒盒，礼品包装盒，珠宝盒，鞋袋，茶叶盒，等产品，产品颜色多样，时尚靓丽！

纤维开松机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种纤维开松机，属于纺织机械领域。

背景

开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。为了纺出品质优良的成纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。在棉纺中，原棉的开松是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的。 近年来随着生活水平的不断提高，人们对健康、舒适、环保以及高技术含量的新型纺织品也有了巨大需求。纺织产业新产品、新工艺研发已形成了一个新的发展趋势，不仅是应用技术不断，纺织原材料的也不断涌现，从天然纤维、化学纤维到新再生纤维和新合成纤维，有资料显示，我国差别化纤维占有率已达到42%。由于纺纱原料种类的多种化，纤维性状差异较大。因原料的差异，开松工艺过程也不尽相同。另外，有很多纤维在纺制之前需要进行纺前养生处理，如羊毛、羊绒、絹丝等天然蛋白质纤维，舒弹丝等新型合成纤维。使用传统的开清棉联合机已经不能满足小批量、纤维差异化的需要。因此，部分厂家纺制新型纤维一般采用人工开松的方式，这样不但增加工人的劳动强度，提高生产成本，纤维开松还十分不均匀。

开松机的尘棒和的隔距应该是多少

开松机与尘棒的隔距此从进口至出口逐步增大，以顺应棉块逐步松解而容积增大的需求。进口隔距为8毫米，出口为18毫米。

开松机

开松机

在给锦量多或棉块较大时，此隅距需相应放大。但由于此隔距调节较麻烦，当原棉性状变化不很显著时，一般不调节。

尘棒与尘榕的隔距尘棒之间的隅距主要根据喂入原棉的含杂内容和含杂多少而定，一般在5~8毫米范围内调节。适当放大此隔距，可提高单成卷机的落棉率和除杂效率，但应避免落白花。

开松机设重锤和重锤杆的重量分别为WI和w2，它们对报板轴的转动力矩为MI和Iv12，摇板重量为月72.它对摇板轴的转动力矩为M3。为了使摇板能感应棉箱内储棉的波动，摇板应始终有绕摇板轴向前摆动而压﹨nl棉堆的趋势，则MI+M2应大子M3'an力矩差MI+M2-Ms应大于零。

摇板向前摆动时将受到棉箱内棉堆的压力。设棉堆对插板的垂直压力为N，水平压力为F.它们对摇板轴产生的力矩和为M.，则在平衡状态下应满足下式。

当棉箱内储棉量逐渐增加i时，M4逐渐唱大，将使摇饭向后摆动，直到储棉量达到规定妥求的大值，这摇板达到后摆的极限位置，触动联动机构，使后方给棉机械停止给柿。

但这时角钉市仍在抓棉并向外输出，开松机棉箱体储棉量逐步缩小，则M4也随之减小，又使摇板向前摆动，直到储棉量缩小到规则请求的小值时，摇板到达前摆的极限地位，又触动联效果构，使前方给棉饥械开始给棉。